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起重機減速器幾種常見的故障排除方法

起重機重要的部件之一——減速器,常見的故障有以下幾種:


1、齒面接觸不良。齒輪在嚙合過程中,齒面不能沿著規定的齒深接觸,使齒面出現凹凸不平現象或齒面一側接通等。產生的原因是齒輪加工公差不符合技術要求或箱體中心距、兩軸線平行偏差過大。


2、產生連續的噪聲。噪聲往往是由于齒頂與齒根相互擠磨而引起的聲音。將齒頂的尖角用細銼到銼即可消失。


3、產生不均勻的噪聲。產生不均勻的噪聲主要是斜齒的齒斜角不對或箱體兩側的對應孔不同,使齒的接觸偏在齒端部。這種情況一般不好在修復,應報廢。有時是因組裝時箱體孔中落進了臟物,墊在滾動軸承的外圈上,圓錐滾子軸承錐面末頂緊,要認真檢查,并采取相應措施。


4、產生斷續而清脆的撞擊聲。這種情況主要是嚙合的某齒面上有疤或黏著臟物。應用細銼刀或油石磨掉即可消除。


5、發熱。減速器箱體發熱,如果溫度超過周圍空氣溫度40度,絕對值超過80度應停止使用,檢查軸承是否損壞,齒輪與軸承之間是否缺乏潤滑油脂,負載持續時間是否過長,旋轉是否有卡住等情況。


6、震動。檢查與主動軸、被動軸相連接的部件的軸線是否同心,是否松動;檢查底座或支架的剛度是否足夠,對出現的問題進行調整、修復、加固后即可消除。




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